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杜絕CNC機(jī)床因兩次裝夾工件進(jìn)行修復(fù)造成的浪費(fèi)NC測(cè)量系統(tǒng)功能之一是:當(dāng)CNC機(jī)床把工件加工完畢后,該系統(tǒng)能立馬識(shí)別該工件是否合格,加減幾個(gè)絲、幾個(gè)um.并且迅速打印出圖文并貌的檢測(cè)報(bào)告,檢測(cè)精度高達(dá)±0.003mm.在沒(méi)有NC測(cè)量系統(tǒng)的狀況下,我們通常都是將CNC機(jī)床加工后的復(fù)雜零件或精密零件,先用卡尺或其他簡(jiǎn)單的量具確認(rèn)一下,估計(jì)沒(méi)問(wèn)題后卸下來(lái)送到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上去終檢測(cè),檢測(cè)如果不合格,大了3個(gè)絲或5個(gè)絲不合格怎么辦?只有到CNC機(jī)床上進(jìn)行二次加工修復(fù).二次加工修復(fù)需要重新裝夾,校表、分中、對(duì)刀,一絲不差的校表、分中、對(duì)刀幾乎是不可能做得到的,很難.往往是二次加工修復(fù)時(shí),因?yàn)樾１怼⒎种?、?duì)刀失誤,二次裝夾沒(méi)有達(dá)到要求,該加工的地方?jīng)]有加工到,不需要加工的地方刺棱以下消掉了一塊,工件徹底報(bào)廢,白忙活了,損失時(shí)間損失了工錢(qián)又損失了材料.該NC測(cè)量系統(tǒng)能徹底杜絕此現(xiàn)象發(fā)生.徹底杜絕廢品,實(shí)現(xiàn)CNC加工下線前的檢測(cè)CNC數(shù)控機(jī)床加工的零件一般精度都比較高或工件形狀比較復(fù)雜,用通用的或簡(jiǎn)單的量具測(cè)量進(jìn)行測(cè)量十分困難或者根本就測(cè)量不了,比如象拳頭這樣的零件,都是不規(guī)則曲面,通用量具根本就無(wú)法測(cè)量.以上難題對(duì)NC測(cè)量系統(tǒng)而言則是十分簡(jiǎn)單的事情,

機(jī)臺(tái)參數(shù)設(shè)置：
1.探頭線不接，X4.4應(yīng)與X4.7短接
2.參數(shù)設(shè)置:
NC參數(shù)6200#7=1，6202#0=1
K參數(shù)K17#2=1
K23#0=0 (RENISHAW MP12),
K23#0=1(RENISHAWOMP40)
3.功能設(shè)置:
進(jìn)入快速畫(huà)面à維修設(shè)定à外部接口à輸入信號(hào)：
X4.3為60（探頭錯(cuò)誤）；
X4.4為58（探頭狀態(tài)）
X4.5為59（探頭電池電壓低）；
X4.7為46（跳轉(zhuǎn)）
輸出信號(hào)：Y2.0為82（探頭ON/OFF）
4.探頭指令開(kāi)關(guān):
M17:打開(kāi), M18:關(guān)閉
5.取下探頭電池,然后裝上,將探頭狀態(tài)設(shè)為:紅/紅/紅

什么是機(jī)床測(cè)頭？
機(jī)床測(cè)頭是一種配置在數(shù)控機(jī)床上的測(cè)量設(shè)備，是一種科技創(chuàng)新型產(chǎn)品，其主要功能是為企業(yè)提升現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的制造品質(zhì)，降造成本，節(jié)省時(shí)間及人工成本。所以深受各大企業(yè)青睞。
機(jī)床測(cè)頭對(duì)數(shù)控機(jī)床的作用：
1、能自動(dòng)識(shí)別機(jī)床精度誤差，自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)床精度
2、代替人工做自動(dòng)分中、尋邊、測(cè)量，自動(dòng)修正坐標(biāo)系，自動(dòng)刀補(bǔ)
3、對(duì)大型復(fù)雜零件在機(jī)床上直接進(jìn)行曲面的測(cè)量
4、能提升現(xiàn)有機(jī)床的加工能力和精度，大型單件產(chǎn)品在線修正一次完成，不再二次裝夾返工修補(bǔ)
5、比對(duì)測(cè)量結(jié)果并出報(bào)告
6、提高生產(chǎn)效率、提升制造品質(zhì)確保產(chǎn)品合格率
7、降低做零件基準(zhǔn)的制造成本及外型加工工序
8、批量分中一次完成，首件調(diào)機(jī)、打樣、確定生產(chǎn)方案方便快捷
9、減少機(jī)床時(shí)間，降造成本

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